Suve kõrge temperatuuri ja kõrge õhuniiskuse mõju elastse pakendisügavtrüki tootmisele on ilmne, kuna pehmepakendiettevõtted kasutavad endiselt peamiselt lahustipõhist sügavtrükivärvi, kõrge temperatuur soodustab tindis orgaanilise lahusti kiiret aurustumist, ja kõrge õhuniiskus muudavad tindi viskoossust kergesti. See mõjutab elastsete pakendite sügavtrükkimise kvaliteeti. Praegu mõjutab kõrge temperatuur ja kõrge õhuniiskus keskkonda painduva pakendisügavtrüki tootmist ning pehmete pakendiettevõtete jaoks on kõige murettekitavamaks muutunud vastumeetmete võtmine ja tarbetu kvaliteedikao vähendamine.
1. Madalas võrgus anti-valge punkti ja väikese teksti blokeerimise nähtus
Ümbritseva õhu temperatuuri tõustes kiireneb orgaanilise lahusti lendumise kiirus sügavtrükivärvis ja trükitud tootes võib esineda madalat valgenemist ja väikest teksti blokeerimist.
Vastumeetmed:
Sel ajal on vaja õigeaegselt lisada aeglaselt kuivavat lahustit, kuid lisamise kogus tuleks kindlaks määrata vastavalt tegelikule olukorrale, vastasel juhul võib liigne lisamine põhjustada probleeme, nagu lahusti liigne jääk ja tindi kleepumisvastane toime.
2. Tindikuiva nähtus
Tint on kuiv ja kuiv ning tindi kiht pinnas ei kuiva. See nähtus võib hõlpsasti põhjustada liigset lahustijääki, tindi kihi halva haardumise ja tindi kleepumisvastast külge pärast mähimist.
Vastumeetmed:
Tindi viskoossust vähendage vastavalt; mõistlikult kontrollida printimiskiirust; reguleerida õhukoguse ja õhutemperatuuri vastavust; parandada kuivatamisvõimet; hoidke ühtlast temperatuuri ja niiskust.
3. Lahusti jäägid ületavad normi
Kui ümbritsev õhuniiskus tõuseb, on tindi kuivamise kiirus aeglasem. Tavalistes tingimustes, kui ümbritseva õhu temperatuur on 20 ° C, kui õhuniiskus on tõstetud 65% -lt 75% -ni, võib tindi kuivamiskiirus enne ja pärast muutuda 1-2 korda. Lisaks kasutavad enamik paindlikke pakendiettevõtteid suures sügavtrükitoodete tootmises suures koguses aeglaselt kuivavat lahustit. Eriti madala kiirusega sügavtrükimasinatele tuleb trükitud toodete trükiefekti tagamiseks, eriti madalas võrgusilmas, lisada palju butüülestrit. Madala kiirusega sügavtrükipressidel on madalam kuivatamisefektiivsus, mis võib omakorda põhjustada liigseid lahustijääke.
Vastumeetmed:
Kiirete sügavtrükimasinate jaoks, kuna masina kiirus on kiirem, pole tindi kuivamiskiiruse reguleerimiseks vaja lisada liiga palju aeglaselt kuivavat lahustit. Sel ajal on tindi viskoossus madal, tindi kiht on pärast ülekandmist õhuke ning suurema õhukoguse ja sobiva kuivatamistemperatuuri abil on võimalik saavutada häid kuivamise tulemusi. Kõrge temperatuuri ja kõrge õhuniiskuse korral võib trükitoote lahustijääk olla ületatud. Paindlik pakendisügavtrükiga ettevõte peaks reaalajas jälgimistöö tegemiseks kasutama gaasikromatograafi, et seda vältida.
4. Tindi kleepumisvastane nähtus
Kui ümbritseva õhu temperatuur on liiga kõrge või ventilatsioon ei ole sile, on prinditud toodete ladustamise ja käitlemise ajal lihtne tinti kleepuvaks kleepuda, eriti trükitud toodete puhul, millel on üksikute osade suur pinge pärast mähist (näiteks koht, kuhu trükitud muster on koondunud). Lisaks võivad sellised tegurid nagu kõrge lahusti jääkkogus, tindi kuivamise nähtus ja tindikihi halb haardumine, mis on põhjustatud kõrgest temperatuurist ja kõrge õhuniiskuse keskkonnast, suurendada tindi kleepumisvastast nähtust ka pärast mähkimist.
5. Mõju tindimahuti tindi stabiilsusele
Kuna suletud või poolsuletud kaabitsa süsteeme ei ole sügavtrüki tootmisel populariseeritud, kasutavad enamus paindlikke pakendiettevõtteid endiselt avatud tindikandjaid, see tähendab, et tindisalves olev tint puutub otseselt õhuga kokku. Kuid kõrgete temperatuuride ja kõrge õhuniiskuse korral halveneb tindi stabiilsus avatud tindisalves järk-järgult: kõrge temperatuur põhjustab kergesti&väärtust; lahusti tasakaalustamatuse&väärtus; tulemuseks on rida printimisvigasid; kõrge õhuniiskus kipub tindi viskoossust suurendama, põhjustades ummistumist.
Vastumeetmed:
Lahusti tasakaalustamatuse nähtuse jaoks saab lahustikomponendi tegelikku sisaldust tindis tindis analüüsida gaasikromatograafia abil, et vältida lahusti aurustumisgradiendi valesti kavandamist, mille tulemuseks on tindi lahusti suhte muutumine.
6. Mõju nailonkile trükikvaliteedile
Nailonkile on toode, millel on väga lihtne niiskust imada. Suuruse muutmine pärast niiskuse imendumist võib põhjustada ebatäpse ületrüki ja aeglasema printimiskiiruse. Mida ebatäpsem on ületrükk, seda suurem on esikülje mustri kalduvus kottide valmistamise ajal. Suutmata joondada ja muid probleeme, võib lisaks nailonkile pinnal olev veekile põhjustada kompositsiooni ebapiisavat tugevust, vahutamist jms.
Vastumeetmed:
Enne kasutamist pange nailonkile kuumtöötluskambrisse ja kuivatage seda 2-3 tundi. Ärge avage pakendit liiga vara. Trükkimisel esimest värvigruppi plaadile ei trükita ja vajalik on eelkuivatamine; nailonkile kasutatakse ära nii palju kui võimalik; Nailonkile peaks olema hästi kaitstud niiskuse ja kuivuse eest; töökojas hoitakse mõistlikku ja ühtlast temperatuuri ja niiskust.
